HurtigSvar
HurtigCitat
HurtigLevering
Klar til at sende levering
10000+ SKU i lager
Vi forpligter os til RTS -genstande:
70% genstande leveret inden for 5 dage
80% genstande leveret inden for 7 dage
90% genstande leveretinden for 10 dage
Bulkordrer, kontakt kundeservice
Punkt | Fuld tråd din933 rustfrit stål hex hovedbolt engros |
Standard | Din, Ansi, BS, ISO, Jis |
Grad | A2-70/A4-80 |
Størrelse | M3-M40 |
Materiale | SS201/SS304/SS316 |
Overfladebehandling | almindelig |
Emballageoplysninger | Bulkpakning i kartoner, tag derefter på paller eller efter dine anmodninger. |
Kundedesign | Vores erfarne ingeniørteam kan udviklet produkterne og fremstille i overensstemmelse med prøver, tegninger eller kun ideer |
Betalingsbetingelser | FOB, CIF, CFR, L/C eller andre. |
Leveringsmetode | ad søvejen, med fly eller ved ekspresservice |
Certificeringer | ISO9001 |
Fastgørelsesmidler med høj styrke vil producere sprødhed, når de galvaniseres. Brug for særlig opmærksomhed.
Hydrogenudvikling er normalt kendetegnet ved forsinket brud under stress. Der har været bilfjedre, skiver, skruer, arkfjedre og andre galvaniserede dele, på få timer efter samlingen er blevet brudt, bruddet på 40% ~ 50%. I processen med at bruge cadmiumbelagte dele af et specielt produkt var der batch crack-brud, og et nationalt nøgleproblem blev løst, og en streng dehydrogenationsproces blev formuleret. Derudover er der noget brintforbrydning viser ikke forsinket brudfænomen, såsom: elektropletterende bøjle (ståltråd, kobbertråd) på grund af mange gange med elektroplettering og pickling -plettering, brintindtrængning er mere alvorlig, forekommer ofte i brug af en foldet vilje forekomme sprødt brudfænomen; Morten af en haglgevær, efter flere gange afkromning, faldt til jorden og brød; Nogle slukkede dele (stor intern stress) vil revne, når de syltes. Disse dele er alvorligt hydrogenerede og revner uden ekstern stress, som ikke længere kan bruges til at gendanne den originale sejhed ved dehydrogenering.
Jo højere materialestyrke, jo større er hydrogenens omfavnelsesfølsomhed. Dette er et grundlæggende koncept, der skal afklares af overfladebehandlingsteknikere, når de kompilerer elektropletteringsprocesspecifikationer. Stål med trækstyrke σb> 105 kg/mm2, der kræves af internationale standarder, skal udsættes for forudbelastning af stress og efterpladering af dehydrogeneringsbehandling i overensstemmelse hermed. Den franske luftfartsindustri kræver tilsvarende dehydrogeneringsbehandling for ståldele med udbyttestyrke σs> 90 kg/mm2.
På grund af den gode korrespondance mellem stålstyrke og hårdhed er det mere intuitivt og praktisk at bedømme brintudviklingsfølsomheden af materiale efter hårdhed end efter styrke. Fordi en perfekt produkttegning og bearbejdningsproces skal markeres med stålhårdhed. I elektropletteringen fandt vi, at hårdheden af stål omkring HRC38 begyndte at vise risikoen for brintudviklingsfraktur. For dele højere end HRC43 skal dehydrogenering overvejes efter udpladning. Når hårdheden handler om HRC60, skal dehydrogeneringsbehandling udføres umiddelbart efter overfladebehandling, ellers vil ståldele knække inden for et par timer.
* Følgende diagram identificerer de forskellige handels incoterms. Vælg den, du foretrækker.
Handan Yongnian HonGji Machinery Parts Co., Ltd.
Kvalitet først, sikkerhed garanteret